歷史上7月發(fā)生的典型危化事故
來源: 中國化學(xué)品安全協(xié)會 作者: 付希燕 瀏覽: 2743 發(fā)布于2016年06月27日
一、2016年6月典型事故
1.山東濰坊華浩農(nóng)化公司“6•5”中毒窒息事故
2016年6月5日，山東省濰坊市濰城區(qū)濰坊華浩農(nóng)化有限公司水溶肥生產(chǎn)車間發(fā)生一起中毒窒息事故，造成3人死亡。6月5日14時左右，操作工榮某打開上料泵，發(fā)現(xiàn)氨基酸原液不能從原料罐中抽出，于是爬到罐頂打開人孔察看罐內(nèi)情況并用竹竿測量罐內(nèi)液位，隨后包裝工李某發(fā)現(xiàn)榮某半臥在罐中后呼救。聽到呼救的兩名工人在未佩戴任何防護裝備情況下直接入罐施救，相繼倒在罐底。待消防人員將3人自罐內(nèi)救出時，3人已死亡。
經(jīng)初步分析，事故直接原因是：榮某未進行氧濃度及有毒氣體濃度檢測，未佩戴個體防護用品，貿(mào)然入罐，因罐內(nèi)缺氧、一氧化碳超標(biāo)，致其中毒窒息；另兩名工人未佩戴個體防護用品，盲目進入罐內(nèi)施救，相繼中毒窒息，導(dǎo)致事故后果擴大。
2.甘肅省天水利鑫石化公司“6•12”中毒事故
2016年6月12日，甘肅省天水市麥積區(qū)天水利鑫石化有限公司發(fā)生一起中毒事故，造成3人死亡、1人受傷。6月12日上午9時30分左右，利鑫公司員工李某、張某在3號攪拌混合罐罐頂活動時，不慎將手套由罐頂觀察孔掉入攪拌混合罐中，2人相繼進入罐內(nèi)拾取手套、施救。利鑫公司法人代表甲某發(fā)現(xiàn)2人失蹤，派人四處尋找，發(fā)現(xiàn)倒在罐底，于是派另兩名員工進入罐中施救，也出現(xiàn)中毒情況。后經(jīng)消防官兵救援，確認3人死亡，1人受傷。
經(jīng)初步分析事故直接原因是：瀝青在攪拌混合罐中加熱熔化并加入各種添加劑過程中，產(chǎn)生的有毒有害氣體聚集在罐內(nèi)，2名員工進入罐內(nèi)后中毒，后盲目施救，導(dǎo)致事故擴大。目前詳細原因還在調(diào)查中。
3.河北石家莊煉化“6•15”火災(zāi)事故
2016年6月15日，中石化石家莊煉化分公司220萬噸/年催化裂化裝置煙氣脫硫脫硝設(shè)施吸收塔發(fā)生火災(zāi)事故，造成4人死亡。2016年4月，石家莊煉化發(fā)現(xiàn)脫硫塔塔壁腐蝕嚴重，遂委托中國石化第十建設(shè)公司進行檢修。6月15日9時，中國石化第十建設(shè)公司4名作業(yè)人員在塔內(nèi)氣體分析合格并辦理受限空間和動火作業(yè)票后，進入脫硫塔內(nèi)對脫硫塔煙囪段開展補焊作業(yè)。10時24分，監(jiān)護人發(fā)現(xiàn)脫硫塔錐段下部人孔處冒煙，隨即向公司119報警，救援人員在滅火后施救，發(fā)現(xiàn)4名作業(yè)人員已死亡。
經(jīng)初步分析，事故直接原因是：作業(yè)人員在煙囪頂部防腐補焊作業(yè)過程中，電焊焊渣下落后引發(fā)聚丙烯材質(zhì)的除霧器著火，高溫?zé)煔庋責(zé)焽枧懦觯斐勺鳂I(yè)人員高溫和中毒窒息死亡；目前詳細事故原因正在調(diào)查中。
二、歷史上7月發(fā)生的危險化學(xué)品事故
寧夏瑞泰科技股份有限公司“7·1”甲胺貯罐爆炸事故
2014年7月1日，寧夏瑞泰科技股份有限公司啶蟲脒生產(chǎn)車間N-(6-氯-3-吡啶甲基)甲胺儲罐發(fā)生爆炸，造成4人死亡、1人受傷，直接經(jīng)濟損失約500萬元。原因是儲罐內(nèi)的N-（6-氯-3-吡啶甲基）甲胺處于長時間保溫狀態(tài)，發(fā)生了縮聚反應(yīng)，產(chǎn)生的大量熱量和氣體不能及時排出，導(dǎo)致容器超壓發(fā)生爆炸。
山東青州濰坊弘潤石化助劑總廠“7·2”油罐爆炸事故
2000年7月2日，山東省青州市濰坊弘潤石油化工助劑總廠2個500立方米油罐爆炸起火，造成10人死亡，直接經(jīng)濟損失200余萬元。事故的原因是動火作業(yè)時以關(guān)閉閥門代替插入盲板，動火點沒有與生產(chǎn)系統(tǒng)有效隔絕，罐內(nèi)爆炸性混合氣體漏入正在焊接的管道內(nèi)，電焊明火引起管內(nèi)氣體爆炸，進而引發(fā)油罐內(nèi)混合氣體爆炸。
浙江淳安縣化工廠“7·3”乙炔氣柜爆炸事故
1987年7月3日，浙江省淳安縣化工廠在對乙炔氣柜進行焊接時，發(fā)生爆炸，造成3人死亡。原因是氣柜內(nèi)電石渣未清理干凈，焊接時未打開氣柜人孔蓋，內(nèi)有電石渣產(chǎn)生的乙炔氣，動火前未進行取樣分析。
四川成都化工廠“7·4”液氯鋼瓶爆炸事故
1995年7月4日，四川省成都化工廠液氯包裝崗位鋼瓶發(fā)生爆炸，造成3人死亡，6人受傷。事故原因為在進行液氯灌裝時未認真檢查，鋼瓶內(nèi)存有石蠟，液氯進入鋼瓶與石蠟發(fā)生劇烈反應(yīng)導(dǎo)致爆炸。
甘肅白銀天翔建材化工有限責(zé)任公司 “7·4”中毒事故
2010年7月4日，甘肅白銀市白銀區(qū)天翔建材化工有限責(zé)任公司碳酸鋅廠發(fā)生中毒事故，造成3人死亡，3人受傷。因反應(yīng)池中碳酸氫氨和氧化鋅反應(yīng)產(chǎn)生氨氣，作業(yè)人員違章進入反應(yīng)池作業(yè)，造成中毒昏迷，救援人員應(yīng)急知識不足，造成事故擴大。
云南曲靖眾一合成化工“7·7”氯苯回收塔爆燃事故
2014年7月7日，云南省曲靖眾一合成化工有限公司合成一廠一車間氯苯回收系統(tǒng)發(fā)生爆燃事故，造成3人死亡，4人受傷，直接經(jīng)濟損失560萬元。事故的直接原因：一是氯苯回收塔塔底AO-導(dǎo)熱油換熱器內(nèi)漏，管程高溫導(dǎo)熱油泄漏進入殼程中與氯苯殘液混合，進入氯苯回收塔致塔內(nèi)溫度升高，殘液氣化壓力急劇上升導(dǎo)致氯苯回收塔爆炸和燃燒；二是未按設(shè)計要求安裝溫控調(diào)節(jié)閥，只安裝了現(xiàn)場操作的“截止閥”，當(dāng)回收塔塔底溫度、壓力出現(xiàn)異常情況并超過工藝參數(shù)正常值范圍時，“截止閥”不能自動調(diào)節(jié)和及時調(diào)控。
四川遂寧縣化工廠“7·8”煤氣中毒事故
1984年7月8日，四川省遂寧縣化工廠發(fā)生煤氣中毒事故，造成3人死亡，1人受傷。事發(fā)時，4名職工進轉(zhuǎn)化爐扒舊觸媒，因未用盲板切斷氣源，致使煤氣由洗氣塔倒流入轉(zhuǎn)化爐，造成作業(yè)人員中毒。作業(yè)人員未辦理“進入受限空間作業(yè)許可證”，未落實相關(guān)安全措施，轉(zhuǎn)化爐有害氣體吹掃時間不夠，未佩戴防毒面具就進入有毒有害的受限空間作業(yè)，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)急知識缺乏，盲目施救致使救援人員死亡，導(dǎo)致事故擴大。
山東德齊龍化工集團有限公司“7·11”爆炸事故
2007年7月11日，山東德齊龍化工集團有限公司一分廠在改擴建項目試車過程中發(fā)生爆炸事故，造成9人死亡，1人受傷。此次爆炸為物理爆炸，事故發(fā)生的直接原因是壓縮機出口管線強度不夠、焊接質(zhì)量差、管線使用前沒有試壓。
黑龍江化工廠“7·12”儲罐著火事故
1994年7月12日，黑龍江化工廠焦油車間儲罐罐頂撕裂，儲存物料噴出起火，導(dǎo)致3人死亡。原因是沒有嚴格控制注入的焦油、蒽油混合液的溫度，注入儲罐的焦油、蒽油混合液因溫度高導(dǎo)致氣化量增大，并將罐頂撕裂，致使熱油噴出起火。
河南洛陽潤方特油有限公司“7·14”中毒事故
2007年7月14日，河南省洛陽市潤方特油有限公司在清理儲罐底部殘渣時，發(fā)生中毒事故，造成3人死亡、1人重傷。事故原因是作業(yè)人員違反操作規(guī)程，未對罐內(nèi)氣體進行分析檢測，未采取安全防護措施，直接進入儲罐作業(yè)；救援人員在未采取任何安全防護措施的情況下，盲目施救，導(dǎo)致事故擴大。
河南洛陽洛染股份有限公司“7·15”爆炸事故
2009年7月15日，河南省洛染股份有限公司一車間發(fā)生爆炸事故，造成8人死亡，8人受傷。事故原因是中和萃取作業(yè)場所氯苯計量槽揮發(fā)出的氯苯蒸氣，遇旁邊因老化短路的動力線部位火源，引發(fā)氯苯蒸氣爆燃，氯苯計量槽被引燃，隨后發(fā)生爆炸，致使水洗釜內(nèi)成品2,4-二硝基氯苯發(fā)生第一次爆炸，繼而引發(fā)硝化釜內(nèi)2,4-二硝基氯苯發(fā)生第二次爆炸。
大連中石油國際儲運有限公司“7·16”輸油管道爆炸火災(zāi)事故
2010年7月16日，大連中石油國際儲運有限公司原油罐區(qū)輸油管道發(fā)生爆炸，造成原油大量泄漏并引起火災(zāi)，原油流入附近海域，造成環(huán)境污染。事故還造成1名作業(yè)人員失蹤，滅火過程中1名消防戰(zhàn)士犧牲。事故直接原因是，在油輪暫停卸油作業(yè)的情況下，繼續(xù)加入大量脫硫化氫劑（含85%雙氧水），造成雙氧水在加劑口附近輸油管段內(nèi)局部富集；輸油管內(nèi)高濃度的雙氧水與原油和水接觸發(fā)生放熱反應(yīng)，引起輸油管道發(fā)生爆炸，原油泄漏，引發(fā)火災(zāi)。
中石油大連石化公司“7·16”換熱器火災(zāi)事故
2011年7月16日，遼寧省大連石化生產(chǎn)新區(qū)三蒸餾裝置換熱器管箱密封處泄漏發(fā)生著火事故，造成直接經(jīng)濟損失187.8萬元，未造成人員傷亡。事故直接原因是，因法蘭密封墊片材質(zhì)不符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，墊片厚度沒有達到4.5毫米的設(shè)計要求，安裝時墊片偏移、螺栓緊固不均勻，導(dǎo)致墊片破損，原油噴出，泄漏的原油流淌到泄漏點下方的換熱器高溫表面（二層換熱器介質(zhì)溫度350℃左右）被引燃。
山東日照市山東石大科技石化有限公司 “7·16”爆炸事故
2015年7月16日，山東石大科技石化有限公司液化烴球罐在倒罐作業(yè)時發(fā)生泄漏著火，引起爆炸，造成2名消防隊員受輕傷，直接經(jīng)濟損失2812萬元。事故直接原因是該公司在進行倒罐作業(yè)過程中，違規(guī)采取注水倒罐置換的方法，且在切水過程中現(xiàn)場無人值守，致使液化石油氣在水排完后從排水口泄出，泄漏過程中產(chǎn)生的靜電或因消防水帶劇烈舞動，金屬接口及捆綁鐵絲與設(shè)備或管道撞擊產(chǎn)生火花引起爆燃。
福建廈門電化廠“7·17”甲苯罐爆炸事故
1989年7月17日，福建省廈門電化廠糖精車間在進行空苯儲罐罐頂焊接作業(yè)時發(fā)生爆炸，造成3人死亡，2人重傷。事故直接原因是儲罐與生產(chǎn)系統(tǒng)連通，焊接前沒有按要求與生產(chǎn)系統(tǒng)有效隔絕，物料流入施焊的儲罐引發(fā)爆炸。
河南尉氏化工總廠合成氨系統(tǒng)“7·18”高壓管爆炸事故
1997年7月18日，河南省尉氏化工總廠北合成系統(tǒng)空氣試車時，發(fā)生爆炸事故，造成4人死亡，56人受傷。事發(fā)時，企業(yè)在生產(chǎn)的同時用空氣對壓縮機進行試車，空氣試車的壓縮機與生產(chǎn)系統(tǒng)連接的閥門沒有用盲板隔絕，導(dǎo)致半水煤氣串入系統(tǒng)，引起甲醇冷排、第一、第二醇分離器及高壓管道爆炸。
江蘇豐縣化肥廠“7·21”爆炸事故
1990年7月21日，江蘇省豐縣化肥廠在更換濃氨水儲槽頂蓋時發(fā)生爆炸，造成作業(yè)的3人死亡。事故直接原因是濃氨水儲槽與下部的稀氨水儲槽為上下連體，中間使用鋼板隔開，更換頂蓋時，僅對濃氨水儲槽進行了隔離置換，系統(tǒng)并未停車，下部稀氨水儲槽仍在運行。稀氨水儲槽呼吸口未遮蓋，在呼吸口敞開的條件下，形成爆炸氣體，焊接火花落下引爆了稀氨水儲槽。
甘肅錦世化工有限責(zé)任公司“7·21”中毒事故
2013年7月21日，甘肅省錦世化工有限責(zé)任公司硫化堿車間發(fā)生一氧化碳中毒事故，造成4人死亡，4人受傷，直接經(jīng)濟損失約367萬元。事故直接原因是烘干機運行中引風(fēng)機變頻器跳閘，引風(fēng)量不足，烘干機內(nèi)煤粉燃燒不充分，致使?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生一氧化碳等有毒有害氣體，并通過提升機機殼倒流入負一層檢修地坑，致使地坑內(nèi)一氧化碳等有毒有害氣體濃度過高，操作人員在無任何防護措施的條件下進入地坑清理灰渣造成中毒。
陜西漢中市電石廠“7·22”熔融電石遇水爆炸事故
1989年7月22日，陜西省漢中市電石廠發(fā)生熔融電石遇水爆炸事故，造成4人死亡，2人重傷。事故直接原因是現(xiàn)場有大面積積水，電石鍋車在倒開時前方無人指揮，鋼絲繩距布繩器1.8m處繩結(jié)遇導(dǎo)向輪自動脫落，使?fàn)恳Ψ较蚱疲缕渲幸粋€電石鍋車脫軌翻車，翻車后熔融的紅電石遇水爆炸。
遼寧錦西化工總廠“7·22”氯氣泄漏事故
1995年7月22日，遼寧錦西化工總廠氯堿分廠液氯車間鐵路槽車充裝貨位發(fā)生氯氣外泄，造成1人死亡，11人氯氣急性中毒， 45人不同程度受到氯氣刺激。原因是鐵路槽車移位導(dǎo)致槽車頂部氯氣閥門與貨位上的氯氣生產(chǎn)閥門之間的連接管線斷裂，導(dǎo)致槽車內(nèi)的液氯噴出。
貴州興義宜化化工“7·22”管道泄漏爆炸事故
2010年7月22日，貴州宜化化工有限公司變換工段發(fā)生爆炸事故，造成8人死亡、3人受傷。原因是1#變換系統(tǒng)副線管道發(fā)生泄漏，氣體沖刷產(chǎn)生靜電，引爆現(xiàn)場可燃氣體（主要是一氧化碳、二氧化碳、氫氣等），導(dǎo)致空間爆炸。
河南鄭州標(biāo)準(zhǔn)石化有限公司商城路加油站 “7·23”爆炸事故
2001年7月23日，河南鄭州標(biāo)準(zhǔn)石化有限公司商城路加油站發(fā)生爆炸，造成4人死亡，12人受傷。事故直接原因是加油站的加油機下方輸油豎管環(huán)形焊縫裂縫存在漏油，滲入地下室內(nèi)，產(chǎn)生大量汽油蒸氣與空氣混合，混合氣體達到爆炸極限。因地下室設(shè)備是普通非防爆型，操作人員進入地下室內(nèi)，操作電燈開關(guān)時產(chǎn)生電火花引發(fā)爆炸。
山東青島廣益化工廠“7·24”氯氣泄漏事故
1997年7月24日，山東省青島廣益化工廠發(fā)生氯氣外泄事故，造成1900多人吸入氯氣，其中24人輕度和中度中毒。原因是液氯儲罐罐體腐蝕嚴重，上部走臺邊緣和罐體接觸部分銹蝕導(dǎo)致破裂，致使罐內(nèi)氯氣外泄。
江蘇無錫胡埭精細化工廠“7·26”爆炸事故
2005年 7月26日，江蘇省無錫市胡埭精細化工廠在六氯環(huán)戊二烯試生產(chǎn)過程中，雙環(huán)戊二烯裂解釜發(fā)生爆炸，事故造成9人死亡，3人受傷。事故直接原因是在六氯環(huán)戊二烯生產(chǎn)過程的裂解反應(yīng)階段，由于雙環(huán)戊二烯裂解器制造質(zhì)量存在嚴重缺陷，下端的管板與殼體法蘭連接的角焊縫開裂，導(dǎo)致裂解器的加熱載體——熔鹽流入到雙環(huán)戊二烯裂解釜中。熔鹽中含有55%的強氧化劑硝酸鉀，與裂解釜中的雙環(huán)戊二烯等有機物發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致裂解釜爆炸。
中國石油慶陽石化分公司“7·26”常壓裝置泄漏著火事故
2015年7月26日，中石油慶陽石化公司常壓裝置渣油/原油換熱器發(fā)生泄漏著火，造成3人死亡，4人受傷。事故直接原因是因常壓裝置渣油/原油換熱器外頭蓋排液口管塞在檢修過程中裝配錯誤，導(dǎo)致在高溫高壓下管塞脫落，約342℃~346℃的高溫渣油(其自燃點為240℃)瞬間噴出，遇空氣自燃，引發(fā)火災(zāi)。
重慶萬州索特鹽化工廠“7·27”中毒事故
2007年7月27日，重慶萬州區(qū)索特鹽化工廠發(fā)生一起窒息事故，造成5人死亡。事發(fā)時，5名工人在對一個曾儲存過氯酸鈉電解液的閑置槽罐進行防腐處理，氯酸鈉發(fā)生燃燒產(chǎn)生毒氣，導(dǎo)致5人燒傷并窒息死亡。
江蘇射陽鹽城氟源化工公司臨海分公司“7•28”氯化塔爆炸事故
2006年7月28日，江蘇省鹽城市射陽縣鹽城氟源化工有限公司臨海分公司1號廠房氯化反應(yīng)塔發(fā)生爆炸，造成22人死亡，3人重傷，26人輕傷。事故直接原因是在氯化反應(yīng)塔冷凝器無冷卻水、塔頂沒有產(chǎn)品流出的情況下沒有立即停車，而是錯誤地繼續(xù)加熱升溫，使物料（2,4-二硝基氟苯）長時間處于高溫狀態(tài)，最終導(dǎo)致其分解爆炸。
江蘇南京“7•28”地下丙烯管道泄漏爆燃事故
2010年7月28日，江蘇省南京市棲霞區(qū)發(fā)生一起丙烯爆燃事故，造成22人死亡、120人受傷。事故直接原因是在原塑料廠舊址上平整拆遷土地過程中，挖掘機挖穿了地下丙烯管道，造成管道內(nèi)存有的液態(tài)丙烯泄漏，泄漏的丙烯蒸發(fā)擴散后，遇到明火發(fā)生爆燃。
山東瑞星化工集團“7·30”精甲醇計量槽爆炸事故
1996年7月30日，山東瑞星化工集團公司有機化工廠烏洛托品車間發(fā)生爆炸事故，造成9人死亡，5人重傷。事發(fā)時，作業(yè)工人在對精甲醇計量槽溢流管實施焊接，精甲醇計量槽溢流管與計量槽上部空間相連但沒有加盲板，進料管下部的進料閥拆除，使槽內(nèi)甲醇揮發(fā)氣體與進料敞口處的空氣匯流，形成爆炸混合氣體，焊接火花引燃槽內(nèi)混合氣體發(fā)生爆炸。
河北滄州煉油廠“7·31”凝縮油泄漏窒息事故
1998年7月31日，河北省滄州煉油廠工程公司在檢修催化裝置凝縮油泵時發(fā)生窒息事故，造成4人死亡。當(dāng)時催化裝置在進行臨時停工小修，施工作業(yè)人員在檢修前沒有按規(guī)定檢查、復(fù)核閥門關(guān)閉狀態(tài)，因凝縮油泵出入口閥門未關(guān)閉，物料未倒空排盡，凝縮油噴出，在封閉泵房內(nèi)形成白色濃霧，導(dǎo)致窒息事故發(fā)生。
臺灣高雄華運倉儲公司“7·31”管線泄漏爆炸事故
2014年7月31日，臺灣高雄市華運倉儲公司輸送丙烯的管線發(fā)生丙烯泄漏。8月1日零時，發(fā)生地溝丙烯氣體爆炸，造成30人死亡、302人受傷。事故直接原因是由于管道長年遭雨水腐蝕變薄，在壓力作用下管道破裂，致使丙烯泄漏，遇點火源發(fā)生爆炸。
