在2021年化工行業(yè)發(fā)生的事故中，精細化工事故42起、死亡64人，分別占比34.4%和42.7%；2021年化工行業(yè)發(fā)生的9起較大事故中，精細化工事故占6起。精細化工成了化工行業(yè)事故防范的重點。開展精細化工反應安全風險評估、確定風險等級并采取有效管控措施，對于保障企業(yè)安全生產(chǎn)意義重大?！秶野踩O(jiān)管總局關(guān)于加強精細化工反應安全風險評估工作的指導意見》（安監(jiān)總管三〔2017〕1號）明確了精細化工企業(yè)開展反應安全風險評估工作的范圍和內(nèi)容。《全國安全生產(chǎn)專項整治三年行動計劃》把精細化工企業(yè)反應安全風險評估工作作為精細化工企業(yè)“四個清零”中的一項任務。目前，國內(nèi)大部分精細化工企業(yè)都按照要求開展了此項工作，但筆者在某次安全診斷過程中發(fā)現(xiàn)，部分企業(yè)的反應安全風險評估報告就是擺設，與企業(yè)實際嚴重不相符，花了冤枉錢不說，對企業(yè)的安全生產(chǎn)運行起不到任何作用。
一、反應風險評估報告存在典型錯誤
1.A企業(yè)的投料步驟已改變，報告結(jié)論不具有操作指導意義。
精細化工反應風險評估報告內(nèi)容截圖如下：
圖一：反應過程放熱量曲線 圖
查閱DCS工藝畫面如下圖：
圖二：銅酞箐打漿
圖三：銅酞箐漿料加入磺化反應釜
根據(jù)圖二、圖三流程顯示，再結(jié)合現(xiàn)場操作，銅酞箐粉料先經(jīng)過制漿后，直接投入到磺化反應釜中，而在磺化反應釜中已沒有圖一評估報告中描述的“緩慢投加銅酞箐59.3g，用時30min的過程，溫度調(diào)節(jié)到40℃……”的過程。也就是說，現(xiàn)場磺化的實際操作步驟與反應熱風險評估報告實驗步驟不相符，那得出的實驗結(jié)論能有效嗎？
此外，報告的建議欄信息如下：
圖四：報告給出的措施建議
報告措施描述有“根據(jù)磺化反應熱測試可知，在加入銅酞箐過程中，放熱較劇烈……設置溫度、攪拌電機電流與進料閥的自控聯(lián)鎖”。對照圖二，檢查中發(fā)現(xiàn)攪拌機電流沒有設置聯(lián)鎖，絞龍也處于故障狀態(tài)，上料為電動葫蘆吊裝上料。
結(jié)合以上檢查情況，發(fā)現(xiàn)以下問題：
（1）評估報告中描述的實驗過程與企業(yè)實際操作過程不符。
（2）企業(yè)未能按照報告要求措施對磺化反應的加料過程進行有效管控。
2.B企業(yè)硝化反應的工藝流程及投料步驟已改變，報告結(jié)論無效。
報告截圖如下：
而實際的工藝過程卻是下圖：
圖六 DCS畫面
現(xiàn)場連續(xù)硝化反應器不用，采取硝化粗品罐直接進料生產(chǎn)，用閥門（FV-31021）控制加酸，粗品罐未設置夾套冷卻。
經(jīng)過對本企業(yè)的硝化裝置現(xiàn)場檢查，存在以下突出問題：
（1）原設計工藝路線已發(fā)生重大改變，反應釜安全聯(lián)鎖無效。原硝化反應釜進料改為其下游設備硝化粗品反應器進料，以至原硝化反應釜的安全聯(lián)鎖處在投用狀態(tài)，但已無效。
（2）粗品反應器現(xiàn)替代反應釜使用，未設計夾套冷卻水及安全聯(lián)鎖，故不能實現(xiàn)自動控制溫度的要求。
以上兩家企業(yè)的反應風險評估報告均對企業(yè)工藝技術(shù)優(yōu)化及安全風險防控提供不了切實可行的措施建議，第三方機構(gòu)沒有充分理解并尊重反應過程現(xiàn)實，企業(yè)也十分不重視反應安全風險評估工作。這就為安全生產(chǎn)埋下了重大隱患。
二、建議
精細化工企業(yè)由于生產(chǎn)過程涉及的化學品種類繁多、反應復雜、多種生產(chǎn)共線等特點，同類型企業(yè)的反應風險評估報告也不具備普遍性與替代性，這就需要企業(yè)將實際的生產(chǎn)情況告知第三方評估機構(gòu)，來保證結(jié)果的有效性，進而為設計提供依據(jù)、為工藝操作提供安全保障。筆者提出以下幾點建議：
1.企業(yè)要高度重視精細化工反應安全風險評估工作。
要認識到反應安全風險評估是企業(yè)獲取安全生產(chǎn)信息、實施化工過程安全管理的基礎(chǔ)工作。要嚴格貫徹有關(guān)文件精神，注重實驗細節(jié)，嚴格審核評估報告的質(zhì)量，將反應安全風險評估工作真正應用到企業(yè)的安全生產(chǎn)過程中。
2.注重新建裝置反應安全風險評估報告的準確性。
企業(yè)作為新建裝置的使用方，在實驗之前要提供準確的工藝過程，同時在得到報告后要組織技術(shù)團隊，或聘請專家對反應風險評估報告進行再評審，重點審查是否準確識別和運用正確的反應過程進行實驗，并針對風險評估結(jié)果提出的有效安全控制措施，確保反應風險評估報告的質(zhì)量。
3.對在役裝置，要對照評估報告自查安全設施的完備性。
安全設施設計是項目設計的重要組成部分，相關(guān)企業(yè)在進行設計時都是按照當時的安全生產(chǎn)有關(guān)法律、法規(guī)以及標準規(guī)范，對所建設的項目進行的安全設施設計。企業(yè)要對照評估報告，查找保護層的有效性，為企業(yè)提高工藝運行參數(shù)的可靠性，從而制定有效的工藝控制措施，保證裝置運行安全。
