自開展以“反三違、查隱患”為主題的“百日安全無事故”專項行動以來，揚子石化貯運廠將專項行動的指導思想、工作內容和目標要求傳達到每一名員工，結合自身實際細化行動方案，繃緊安全弦、拉強安全線、抓住安全點，以“四個再”為抓手，全力推進“百日安全無事故”專項行動落實落地。
規程標準再診斷。規程和標準是操作的規范和尺度，貯運廠首先從規程的“準度”入手，發動全員開展“我為規程做診斷”，對現有規程的合規性、有效性、完整性、一致性和操作性等不同維度，開展研判和診斷，修訂“兩規一卡”（工藝技術規程、安全操作規程、工藝指標卡片）及流程圖。同時排查現場設備操作標準和運行參數，對相關標準、參數與規范要求不相符的進行校準，用科學準確的標準和數據指導裝置安全運行。
檢查考核再深入。檢查考核是驗證制度是否執行到位的有效手段。該廠采取科室管理人員下現場檢查與作業區自查相結合的方式，并用好現場視頻監控，每日由專人抽查監控內容，對“人、機、料、法、環”五個方面進行全面檢查，對高風險作業區實施重點監控和檢查。檢查中發現的問題要求立查立改；不能立即整改的，定人員、定時間、定要求，形成問題清單，由各專業管理人員持續跟進整改進度，直至形成閉環。到期未完成整改的，從嚴考核。
風險隱患再排查。貯運廠對照“百日安全無事故”行動方案內容，要求各作業區實施貯運系統風險隱患大排查。如對外管廊134根輕烴類管線及其相關的液態烴機泵開展專項排查，對液態烴及易腐蝕部位的儀表小接管開展排查，對儲罐及壓力容器的安全閥、爆破片、液位計等安全附件等開展重點檢查。每一項檢查結果制成表單，下發到相關責任人，落實銷項，消除隱患，抓好設備本質安全。
設備保養再細化。設備完好是安全生產的重要保證。貯運廠把關鍵設備完好率100%、設備維護保養率100%、設備故障消除率100%“三個100%”作為一項硬性規定，納入“百日安全無事故”行動中，細化在用設備清潔、緊固、潤滑、保養工作，杜絕跑冒滴漏。同時利用副班對職工進行設備原理、操作、維護保養等方面的培訓和考試，提高崗位人員“四懂三會”能力，養成“嚴細實恒”的工作作風。
