在不久前結束的第四屆CCPS中國過程安全會議上，中國化學品安全協會秘書長路念明表示，當前我國危險化學品安全形勢依然嚴峻，確保危險化學品 安全的關鍵因素是運用好先進的安全管理技術與方法，提升本質安全水平。只有全面系統地了解化工過程安全技術及管理理論和方法，并結合生產實際應用到位，才 能應對千變萬化的化工生產安全問題。
PSM是先進有效的管理模式
過程安全和過程安全管理(PSM)是美國首先提出和使用的兩個概念。為了預防和控制危險化學品重大事故，美國于1992年專門針對高危險化學品 企業制定了一部過程安全管理的行政法規。國家安監總局為了積極推動和倡導我國化工企業實施過程安全管理, 也先后發布了《化工企業工藝安全管理實施導則》和《化工企業過程安全管理指導意見》，明確了我國化工企業過程安全管理的方向。
路念明指出，國家安監總局要求化工企業全要素推進并實施過程安全管理。過程安全管理是當今安全管理的先進模式，是在不斷總結事故經驗教訓的基礎 上發展而成的科學化、規范化，經過實踐驗證的行之有效的管理模式。加強化工企業過程安全管理，可以有效提高企業的安全生產水平，有效預防和遏制事故的發 生，避免事故造成的人員傷亡和財產損失。
HAZOP推廣得力成為熱門
由于過程安全管理覆蓋的范圍非常廣，對于化工企業來說，最為關心的部分就是過程危害分析(PHA)。危險與可操作分析(HAZOP)、保護層分析(LOPA)、安全完整性等級(SIL)是過程危害分析的3種工具，而在這些技術中，目前最熱門的當屬HAZOP。
同為過程危害分析的重要工具，為何國內企業普遍對HAZOP更加認可呢?上海賽科石油化工有限責任公司安全經理葛安卡在接受記者采訪時表 示：“HAZOP推廣得比較好，一方面是由于國家的大力推進，凡涉及‘兩重點一重大’和首次工業化設計的建設項目，必須在基礎設計階段開展HAZOP分 析;另一方面則是因為HAZOP是一項非常基礎而有效的分析方法，這種定性的分析方法可以用來全方位地識別和分析潛在的風險，因此受到企業的廣泛關注。而 LOPA和SIL都是基于HAZOP之后做出的定量分析，如果企業沒有完成HAZOP分析，LOPA和SIL就無從談起。與此同時，LOPA和SIL消耗 的人力、財力都是非常巨大的，這就導致很多企業對LOPA和SIL有所卻步，積極性并不高。”
據了解，HAZOP目前能在國內如此受歡迎，中國化學品安全協會的大力推廣也起到了非常大的作用。該協會從2011年開始就積極配合國家安監總 局在化工企業開展HAZOP推廣工作，先后組織編寫了HAZOP教材，開辦了HAZOP普及和專業培訓班，培訓人數達4000余人，形成了以宣傳普及 HAZOP基本知識為基礎、以培訓專業人才為主體、以培訓HAZOP分析高級應用人才和團隊為引領的多系列HAZOP應用人才培養模式。
路念明表示：“中國化學品安全協會一直在組織開展HAZOP等風險分析方法的應用交流和研討，這些工作能幫助化工企業培養更多的HAZOP應用人才，為企業培養使用HAZOP方法的明白人，以此推動企業安全管理水平的提高。”
實際應用還需積累經驗
雖然HAZOP正在受到越來越多企業的信賴，但在不同企業的實際使用過程中還是遇到不少的問題，一些企業和機構也因此總結了HAZOP實際運用的經驗。
南通醋酸纖維有限公司相關工作團隊就提出兩步法(預分析+主分析)的HAZOP應用。該團隊認為，在生產型企業中，受本職工作的計劃安排、個人 對HAZOP工具的熟悉程度、相關人員的參與度等方面的影響，很難在短時間內全面透徹地應用好HAZOP工具進行系統分析。因此，采用兩步法進行 HAZOP分析，有利于在較短時間內使專家了解節點內容、工藝控制點及相關參數，有利于快速準確地凝練節點中的偏離并作系統深入的分析。該公司以醋酸纖維 生產系統中的硫酸儲槽裝置為例，通過應用兩步法，使得HAZOP分析效率提高了50%，并且較為全面地分析出裝置潛在的危害，給出了相應的建議措施。
德凱達管理咨詢(上海)有限公司工程師高旭輝總結了規劃、執行和后續階段的HAZOP分析過程中常見的13種錯誤。他告訴記者：“HAZOP方法是極其強大的工具，廣泛地應用于識別、半量化分析和緩解在化工廠及生產設施(包括連續、間歇和半間歇的過程)中產生的風險。這種技術最大的劣勢就是成本 較高、消耗時間多、對人員要求高，因此HAZOP的分析過程中一定要避免各種錯誤，以便達到最佳的效果。”
HAZOP是一項對分析人員素質要求非常高的技術活，并且考驗的是整個HAZOP分析團隊的力量。由于我國HAZOP起步比較晚，這方面的人才還比較匱乏，遠不能滿足目前HAZOP分析市場的巨大需求。
中國化學品安全協會特聘專家韋國海告訴記者：“我國HAZOP方法的應用，目前還處在初級階段，高水平的專業人才比較匱乏，分析隊伍的素質參差 不齊，分析水平整體不高。當前在國內，HAZOP分析項目的招標和分析過程中確實存在魚龍混雜、惡性競爭、分析成果質量差等問題。這些問題會給一些企業造 成誤導，認為HAZOP方法不過如此，沒有什么特別之處。對于這些問題，如果不積極加以引導和規范，企業很可能會拋棄這種分析方法。”
