1月3日大約1時，日本埼玉県本莊市1家化工廠（“仁手”化學公司「ＤＯＷＡ高技術（ハイテック）」工廠），其稀硝酸清洗工序，1個被清洗儲罐突然爆裂，造成了2名現場操作人員因吸入有毒氣體而死亡。
報道說，事故發生后，現場4人被送往醫院救治，其中2人分別于當天大約2:30和大約4時醫治無效死亡。該廠從事汽車零部件鍍膜加工。上述4人1月3日0:30開始用硝酸溶液清洗1個直徑約1米，長度約2米的儲罐內壁鍍銀。警方說，清洗作業期間儲罐內溫度上升，突然爆裂，甚至震裂了廠房窗玻璃。
同一網站1月4日12:45報道，“熊谷勞動標準監督署”4日上午開始入廠調查。調查包括是否遵守作業安全管理法規，以及容納出事儲罐的機械設備是否進行過維護保養。警方說，儲罐內發生了異常情況，產生含有氮氧化物的大量有毒氣體，儲罐爆裂導致了操作人員吸入后中毒。報道說，1月6日將開展現場驗證調查事故原因。網上查得，濃硝酸與銀反應，會產生二氧化氮；稀硝酸與銀反應，會產生一氧化氮。
同一網站1月4日18:04報道，警方調查后發現，上述本莊市化學公司“DOWA高技術”工廠當時接受硝酸溶液清洗的儲罐，爆裂前內溫和壓力都高于正常值。警方認為，這種情況產生了大量含氮氧化物有毒氣體。
報道援引橫濱國立大學工業化學品儲罐安全管理系三宅淳巳教授的話說：“儲罐內硝酸溶液溫度上升，只要超過其沸點便會氣化，顯然是壓力導致了儲罐爆裂。儲罐內硝酸溫度，只要通過稀釋及換氣便能有效控制。但問題是處理錯誤會引發起火爆炸。因此有關部門有必要制定溫度（壓力）等標準，實施監測和稀釋；也應該采取防護措施，應對自然災害以及誤操作等因素產生的所有問題。”
綜上所述，1月3日大約1時，日本埼玉県本莊市“仁手”化學公司從事汽車零部件鍍膜加工的“DOWA高技術”工廠，其稀硝酸清洗工序，1個被清洗鍍銀儲罐，突然爆裂，造成了2名現場操作人員中毒死亡。儲罐內稀硝酸與銀發生放熱化學反應致溫度上升產生大量含一氧化氮有毒氣體；但這一險情未被發現，壓力上升最終導致了儲罐爆裂，2人吸入有毒氣體死亡，另外2人受傷。
