歷史上十二月發(fā)生的危險化學(xué)品事故
來源: 中國化學(xué)品安全協(xié)會 作者: 劉萍 瀏覽: 3411 發(fā)布于2017年12月05日
一、近期發(fā)生的較大事故
湖北大江化工集團(tuán)有限公司“9•24”較大窒息事故
2017年9月24日16時40分左右，湖北大江化工集團(tuán)有限公司硫酸中心熔硫工段發(fā)生一起窒息事故，造成3人死亡。直接經(jīng)濟(jì)損失303.85萬元。經(jīng)事故調(diào)查認(rèn)定，事故的直接原因是：在沒有辦理受限空間作業(yè)票證、沒有通風(fēng)置換、沒有對槽內(nèi)空氣進(jìn)行檢測分析、沒有采取任何個人防護(hù)措施的情況下，有關(guān)人員違章進(jìn)入1#助濾槽內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)，在發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)有人窒息后，不佩戴個人防護(hù)用品盲目進(jìn)行施救，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。
二、歷史上12月發(fā)生的危險化學(xué)品事故
（一）國內(nèi)事故
張家口樹脂廠“12•1”氯乙烯泄漏爆炸事故
1991年12月1日，河北省張家口樹脂廠聚氯乙烯樹脂車間聚合工段發(fā)生爆炸事故，造成5人死亡，8人受傷。事故的直接原因是用于制作法蘭的鋼材質(zhì)量不合格，單體高位槽至聚合釜單體輸送管道連接法蘭沿圓周處開裂，大量氯乙烯單體泄漏并發(fā)生爆炸。另外，聚合廠房系磚結(jié)構(gòu)而非防爆廠房，不符合安全生產(chǎn)要求，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。
貴州有機(jī)化工廠研究所“12•2”爆炸事故
1992年12月2日，貴州有機(jī)化工廠研究所試驗(yàn)車間在研制地板膠時，因中試增溫使反應(yīng)失控導(dǎo)致爆炸，造成4人死亡，多人受傷。事故的直接原因是：在操作過程中，由于未按規(guī)程升溫和加料，使系統(tǒng)溫度和壓力急劇升高反應(yīng)失控，造成釜內(nèi)可燃物料沖開人孔蓋噴出，人孔蓋在飛出撞擊過程中產(chǎn)生火花，引起爆炸性混合物空間爆炸。
內(nèi)蒙古阿拉善盟吉蘭泰氯堿化工公司“12•2”爆炸事故
2010年12月2日，內(nèi)蒙古阿拉善盟吉蘭泰氯堿化工有限公司發(fā)生一起氯乙烯爆炸事故，造成3人死亡，1人受傷。事故的直接原因是：在處理轉(zhuǎn)化器漏點(diǎn)時錯誤地關(guān)閉了補(bǔ)水閥、旁通閥、溢流閥、蒸汽回流閥，致使氯化氫和乙炔的混合氣體反應(yīng)生成氯乙烯的反應(yīng)熱不能及時移走，最終導(dǎo)致轉(zhuǎn)化器內(nèi)的熱水汽化超壓而發(fā)生爆炸。
江西省江鋰科技有限公司“12•3”中毒窒息事故
2009年12月3日，江西省新余市江鋰科技有限公司二分廠發(fā)生一起中毒窒息事故，造成3人死亡，2人受傷。事故的直接原因是反應(yīng)釜中的一氧化碳通過新安裝的料漿輸送管回流至原礦調(diào)漿池坑，并不斷積聚，導(dǎo)致司泵工窒息。隨后在未采取任何安全防護(hù)措施的情況下，多人下坑進(jìn)行施救，相繼發(fā)生窒息。
陜西省榆林市“12•7”液化天然氣泄漏事故
2013年12月7日，陜西省榆林市榆陽區(qū)上鹽灣鎮(zhèn)一所在建LNG加氣站發(fā)生液化天然氣泄漏事故，造成4人死亡。事故的直接原因是：一輛運(yùn)氣車通過輸送管道給加氣站的儲氣罐輸氣時，發(fā)生液化天然氣泄漏（疑因儲氣罐內(nèi)閥門松動），前后有7人在未采取任何防護(hù)措施的情況下進(jìn)入罐內(nèi)試圖修復(fù)，其中4人窒息身亡。
甘肅省蘭州煉油化工總廠“12•8”硫化氫中毒事故
1992年12月8日，甘肅省一工程隊(duì)在蘭州煉油化工總廠催化裂化裝置南面的含硫污水管道的主干線進(jìn)行人工挖掘作業(yè)時，發(fā)生中毒窒息事故，造成6人死亡。事故的直接原因是施工隊(duì)違反廠下水井管理的有關(guān)規(guī)定，為了掏水和排水方便，將下水井蓋打開，在井的西北方向又打開一個長約1m的“V”形缺口。由于含硫污水的排放不均衡，從“V”字形缺口處外溢的硫化氫沉積蔓延至施工人員處，造成中毒事故。
安徽省淮南市超強(qiáng)化工公司“12•8”爆炸事故
2008年12月8日，安徽省淮南市超強(qiáng)化工有限責(zé)任公司生產(chǎn)二甲基吡咯烷酮的設(shè)備發(fā)生爆炸，事故造成3人死亡，2人輕傷。事故直接原因：該公司生產(chǎn)二甲基吡咯烷酮的設(shè)備在檢修過程中，由于操作不當(dāng)，造成導(dǎo)熱油泄漏遇高溫發(fā)生爆炸。
天津染化公司“12•10”爆炸事故
1985年12月10日，天津染化公司五廠一車間間苯二胺工段硝化工序操作工因違反安全技術(shù)規(guī)定引發(fā)爆炸，造成2人死亡，3人重傷，5人輕傷。事故的直接原因：操作工投完混酸后，在沒開攪拌機(jī)的情況下，向硝化反應(yīng)釜加入硝基苯，且擅自離崗。被發(fā)現(xiàn)后又因處理不當(dāng)，違反安全技術(shù)規(guī)定啟動攪拌，物料劇烈反應(yīng)，瞬間爆炸。
中石油蘭州石油化工公司“12•11”水罐閃爆事故
2006年 12月11日，中石油蘭州石油化工公司助劑廠在對裝置內(nèi)常壓凝水儲罐（TK-1808）頂部進(jìn)行焊接配管作業(yè)時，發(fā)生閃爆事故，造成3人死亡。事故的直接原因：冷凝水罐TK-1808內(nèi)串入了來自脫丁烷塔進(jìn)料換熱器的可燃?xì)怏w正丁烷，在該罐上部氣相空間形成爆炸性混合氣體，遇到落入罐內(nèi)的焊花，發(fā)生閃爆。
河北省滄州市化工廠“12•12”氯氣中毒事故
1990年12月12日，河北省滄州市化工廠發(fā)生氯氣外泄事故，造成廠外群眾800余人吸入氯氣，其中147人到醫(yī)院求治，19人住院治療。事故的直接原因：開啟直接通往尾氣系統(tǒng)的閥門時，開啟速度過快，使壓力較高的氯氣突然進(jìn)入平時幾乎是常壓的尾氣管，將塑料管沖壞，造成氯氣泄漏。
湖北省浠水縣福瑞德化工公司“12•13”爆炸事故
2004年12月13日，湖北省黃岡市浠水縣福瑞德化工有限公司發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成3人死亡，2人受傷。事故是由于該公司尿素事業(yè)部變換工段變爐出口至熱交換器的管道發(fā)生泄漏，引發(fā)火災(zāi)、爆炸。
徐州電化廠樹脂車間“12•14”氯乙烯泄漏爆炸事故
1985年12月14日，江蘇省徐州電化廠樹脂車間發(fā)生空間爆炸事故，造成5人死亡，1人重傷，6人輕傷，廠房倒塌。事故的直接原因是樹脂車間共聚工段11#釜的人孔墊在升溫過程中超溫超壓，被沖開兩道65mm和75mm的裂縫，看釜工不在釜前監(jiān)控，沒能及時發(fā)現(xiàn)超溫超壓情況。大量氯乙烯泄漏，由于靜電積聚發(fā)生爆炸。
北京廣眾源氣體公司“12•14”爆燃事故
2009年12月14日，北京廣眾源氣體有限責(zé)任公司炭黑水儲罐區(qū)發(fā)生爆燃事故，造成3人死亡。事故的直接原因是：在該公司炭黑水空冷器改造工程施工過程中，工人使用氣割輸送炭黑水管道時，引燃炭黑水罐體內(nèi)易燃易爆氣體，致使炭黑水罐體爆炸。事發(fā)前，事故罐中尚有部分炭黑水，并溶解了少量的合成氣并在罐內(nèi)上部長期聚集，與空氣形成爆炸性混合氣體。
寧夏寶豐能源集團(tuán)公司“12•17”硫化氫中毒事故
2011年12月17日，寧夏寶豐能源集團(tuán)有限公司苯加氫項(xiàng)目發(fā)生硫化氫中毒事故，造成3人死亡，9人受傷。事故直接原因是：一名苯加氫員工在巡檢時發(fā)現(xiàn)非芳烴地下廢液槽抽出泵的軸封有滲漏，在通知現(xiàn)場主操后，對滲漏部位進(jìn)行檢查時，不慎掉入槽外的地坑中昏迷，隨后多人盲目施救相繼中毒。
甘肅省新川肥料公司“12•20”中毒窒息事故
2010年12月20日，甘肅省新川肥料有限公司發(fā)生氣體中毒窒息事故，造成5人死亡，2人受傷。事故的直接原因是：電氣故障導(dǎo)致曼海姆反應(yīng)爐尾氣在粉碎機(jī)地坑內(nèi)大量聚集，致使正在檢修的人員和后續(xù)救援人員相繼中毒窒息。
河南鞏義市五發(fā)助劑廠“12•24”爆炸事故
2011年12月24日，河南省鄭州鞏義市五發(fā)助劑廠發(fā)生石蠟原料儲罐爆炸事故，造成3人死亡，1人受傷。事故的直接原因是：塑料輸料管老化脫落，導(dǎo)致管內(nèi)的液體石蠟大量泄漏，遇到鍋爐的明火后燃燒爆炸。
江蘇省常州市春江公司“12•26”爆炸事故
2004年12月26日，江蘇省常州市春江公司生產(chǎn)車間反應(yīng)釜在進(jìn)行化學(xué)品試驗(yàn)過程中反應(yīng)釜突然爆炸，造成3人死亡。事故的直接原因是該廠試驗(yàn)人員和操作工未掌握生產(chǎn)工藝及相應(yīng)的事故應(yīng)急處理預(yù)案，盲目蠻干，自定操作參數(shù)和操作條件進(jìn)行中試生產(chǎn)，造成釜內(nèi)氣相物質(zhì)和體積不穩(wěn)定，大量氣體從氣相管道快速排出，氣體流速加快，產(chǎn)生靜電火花而引發(fā)爆炸。
山東省臨沂市蘭山區(qū)九州化工廠“12•29”爆炸事故
2013年12月29日，山東省臨沂市蘭山區(qū)九州化工廠在一輛雙氧水槽罐車卸料至多個雙氧水包裝桶過程中，一裝滿雙氧水的包裝桶發(fā)生爆炸，造成3人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失200余萬元。事故的直接原因是違規(guī)使用盛裝過鹽酸的塑料桶盛裝雙氧水，桶內(nèi)殘存的Fe3+及其他金屬雜質(zhì)引起雙氧水急劇分解導(dǎo)致超壓爆炸。
昆明全新生物制藥公司“12•30”爆炸事故
2010年12月30日，云南省昆明市昆明全新制藥有限公司片劑車間發(fā)生爆燃事故，造成5人死亡，8人受傷。事發(fā)時，檢修人員為給空調(diào)更換過濾器，斷電停止了空調(diào)工作，凈化后的空氣無法進(jìn)入潔凈區(qū)，同時，烘箱內(nèi)的循環(huán)熱氣流使粒料中的水分和乙醇蒸發(fā)，烘箱內(nèi)積聚了達(dá)到爆炸極限的乙醇?xì)怏w。操作人員在烘箱烘烤過程中開關(guān)烘箱送風(fēng)機(jī)或者軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生電器火花，引爆積累在烘箱中的乙醇爆炸性混合氣體。
（二）國外事故
印度博帕爾“12•3”甲基異氰酸酯泄漏事故
1984年12月3日凌晨，位于印度中央邦首府博帕爾市的印度聯(lián)合碳化物公司農(nóng)藥廠發(fā)生異氰酸甲酯泄漏，共造成6495人死亡、12.5萬人中毒、5萬人終身受害, 是世界工業(yè)史上絕無僅有的大慘案。該事故是由于水進(jìn)入異氰酸甲酯（MIC）貯罐引起放熱反應(yīng)，在鐵離子催化作用下又加速了反應(yīng)的進(jìn)行。由于放熱反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，貯罐內(nèi)溫度急劇升高，令罐內(nèi)產(chǎn)生極大的壓力，造成防爆膜破裂，安全閥打開，漏出大量劇毒的甲基異氰酸酯，同時工廠的應(yīng)急防護(hù)措施失效，甲基異氰酸及其反應(yīng)物覆蓋了部分市區(qū)。由于事故發(fā)生時是夜間，很多民眾未及逃生而中毒。
