一、2016年11月典型事故
（一）11月13日，湖北荊門鐘祥市大生化工有限公司脫硫塔發生窒息事故，造成3人死亡。事故前一日21時，當班技術員發現2號脫硫塔上部8個水洗噴淋塑料支管有水滲漏；事發當日14時50分左右，3名操作人員到現場處理滲漏；17時20分，脫硫崗位巡檢工發現上述3名操作人員倒在2號脫硫塔內，當即報告，并立即組織施救；17時40分，3名操作人員被救出，經搶救無效死亡。經初步分析，事故直接原因可能是：3名操作人員在未辦理作業票、未進行有毒有害氣體分析、未佩戴防護設施的情況下，其中1人進入2號脫硫塔內查看螺旋噴頭是否堵塞，缺氧暈倒，另外2人盲目入塔施救，最終導致3人缺氧窒息死亡（經查看在線監測數據，2號脫硫塔內氧含量為5%）。
（二）11月19日，河北省衡水天潤化工科技有限公司車間發生中毒事故，造成3人死亡、2人受傷。經初步分析，事故直接原因是：該企業未經審批，違法試生產N-氰基亞胺基-1,3-噻唑烷。主投料工向事故反應釜內投入原料過程中，反應產生的副產物甲硫醇從投料口逸出，投料人員吸入后中毒暈倒；施救人員在未采取任何防護措施的情況下盲目施救，導致事故后果擴大。
二、歷史上12月發生的化工和危險化學品事故
（一）國內事故
河北省張家口樹脂廠“12•1”氯乙烯泄露爆炸事故
1991年12月1日，河北省張家口樹脂廠聚氯乙烯樹脂車間聚合工段發生爆炸事故，造成5人死亡，8人受傷。事故的直接原因是用于制作法蘭的鋼材質量不合格，單體高位槽至聚合釜單體輸送管道連接法蘭沿圓周處開裂，大量氯乙烯泄漏，引起空間爆炸。另外，聚合廠房系磚結構而非防爆廠房，不符合安全生產要求，導致了事故損失擴大。
貴州有機化工廠研究所“12•2”爆炸事故
1992年12月2日，貴州有機化工廠研究所試驗車間在研制地板膠時發生爆炸，造成4人死亡，多人受傷。事故的直接原因是：在操作過程中，由于未按規程升溫和加料，使系統溫度和壓力急劇升高聚合反應失控，造成釜內可燃物料沖開人孔蓋噴出，人孔蓋撞擊設備設施產生火花，引起爆炸性混合物空間爆炸。
山東省博興潤滑油脂廠“12•2”爆炸事故
1996年12月2日，山東省博興潤滑油脂廠催化車間在停車檢修期間安裝塔板時發生爆炸，造成5人死亡，4人受傷。事故的直接原因是：塔體蒸洗時間過短，塔內殘余可燃氣體或系統內的氣體竄入塔內達到爆炸極限，檢修過程中產生的電火花或工作中撞擊產生的火花引起爆炸。
內蒙古阿拉善盟吉蘭泰氯堿化工公司“12•2”爆炸事故
2010年12月2日，內蒙古阿拉善盟吉蘭泰氯堿化工有限公司發生一起氯乙烯爆炸事故，造成3人死亡，1人受傷。事故的直接原因是：在處理轉化器漏點時錯誤地關閉了補水閥、旁通閥、溢流閥、蒸汽回流閥，致使氯化氫和乙炔的混合氣體在催化劑的作用下反應生成氯乙烯的反應熱不能及時移走，最終導致轉化器內的水大量氣化而發生爆炸。
江西省江鋰科技有限公司“12•3”中毒窒息事故
2009年12月3日，江西省新余市江鋰科技有限公司二分廠發生一起中毒窒息事故，造成3人死亡，2人受傷。事故的直接原因是反應釜中的一氧化碳通過新安裝的料漿輸送管回流至原礦調漿池坑，并不斷積聚，導致司泵工窒息。隨后在未采取任何安全防護措施的情況下，多人下坑進行施救，相繼窒息暈倒。
甘肅省蘭州煉油化工總廠“12•8”硫化氫中毒事故
1992年12月8日，甘肅省一工程隊在蘭州煉油化工總廠催化裂化裝置南面的含硫污水管道的主干線進行人工挖掘作業時，發生中毒窒息事故，造成6人死亡。事故的直接原因是施工隊違反廠下水井管理的有關規定，為了掏水和排水方便，將下水井蓋打開，在井的西北方向又打掉一個長約1m的“V”形缺口。由于含硫污水的排放不均衡，從“V”字形缺口處外溢的硫化氫沉積蔓延至施工人員處，造成中毒事故。
安徽省淮南市超強化工公司“12•8”爆炸事故
2008年12月8日，安徽省淮南市超強化工有限責任公司生產二甲基吡咯烷酮的設備發生爆炸，事故造成3人死亡，2人輕傷。事故直接原因：該公司生產二甲基吡咯烷酮的設備在檢修過程中，由于操作不當，造成導熱油泄漏遇高溫發生爆炸。
天津染化公司染化五廠一車間“12•10”爆炸事故
1985年12月10日，天津染化公司五廠一車間間苯二胺工段硝化工序操作工因違反安全技術規定引發爆炸，造成2人死亡，3人重傷，5人輕傷。事故的直接原因：操作工投完混酸后，在沒開攪拌機的情況下，向硝化反應釜加入硝基苯，且擅自離崗。被發現后又因處理不當，違反安全技術規定啟動攪拌，物料劇烈反應，瞬間爆炸。
中石油蘭州石化公司“12•11”水罐閃爆事故
2006年12月11日，中石油蘭州石化公司助劑廠在對裝置內常壓凝水儲罐（TK-1808）頂部進行焊接配管作業時，發生閃爆事故，造成3人死亡。事故的直接原因是冷凝水罐TK-1808內串入了來自脫丁烷塔進料換熱器的可燃氣體正丁烷，在該罐上部氣相空間形成爆炸性混合氣體，遇到落入罐內的焊接火花，發生閃爆。
河北省滄州市化工廠“12•12”氯氣中毒事故
1990年12月12日，河北省滄州市化工廠發生氯氣外泄事故，造成廠外群眾800余人吸入氯氣，其中147人到醫院求治，19人住院治療。事故的直接原因：開啟直接通往尾氣系統的閥門時，開啟速度過快，使壓力較高的氯氣突然進入平時幾乎是常壓的尾氣管，將塑料管沖壞，造成氯氣泄漏。
湖北省浠水縣福瑞德化工公司“12•13”爆炸事故
2004年12月13日，湖北省黃岡市浠水縣福瑞德化工有限公司發生火災爆炸事故，造成3人死亡，2人受傷。事故直接原因是該公司尿素事業部變換工段變爐出口至熱交換器的管道發生泄漏，引發火災、爆炸。
江蘇徐州電化廠樹脂車間“12•14”氯乙烯泄漏爆炸事故
1985年12月14日，江蘇省徐州電化廠樹脂車間發生爆炸事故，造成5人死亡，1人重傷，6人輕傷，廠房倒塌。事故的直接原因是樹脂車間共聚工段11#釜的人孔墊在升溫過程中超溫超壓，被沖開兩道65mm和75mm的裂縫，期間，操作工不在釜前監控，沒能及時發現超溫超壓情況。大量氯乙烯泄漏，由于靜電積聚發生爆炸。
北京廣眾源氣體公司“12•14”爆燃事故
2009年12月14日，北京廣眾源氣體有限責任公司炭黑水儲罐區發生爆燃事故，造成3人死亡。事故的直接原因是：在該公司炭黑水空冷器改造工程施工過程中，工人使用氣割輸送炭黑水管道時，引燃炭黑水罐體內易燃易爆氣體，致使炭黑水罐體爆炸。事發前，事故罐中尚有部分炭黑水，溶解了極少量的合成氣并在罐內上部長期聚集，與空氣形成爆炸性混合氣體。
寧夏寶豐能源集團公司“12•17”硫化氫中毒事故
2011年12月17日，寧夏寶豐能源集團有限公司苯加氫項目發生硫化氫中毒事故，造成3人死亡，9人受傷。事發時，一名苯加氫員工在巡檢時發現非芳烴地下廢液槽抽出泵的軸封有滲漏，在通知現場主操后，對滲漏部位進行檢查時，不小心掉入槽外的地坑中昏迷。隨后多人盲目施救相繼中毒暈倒。
甘肅省新川肥料公司“12•20”中毒窒息事故
2010年12月20日，甘肅省新川肥料有限公司發生氣體中毒窒息事故，造成5人死亡，2人受傷。事故的直接原因是電氣故障導致曼海姆反應爐尾氣在粉碎機地坑內大量聚集，致使正在檢修的人員和后續救援人員相繼中毒窒息。
河南鞏義市五發助劑廠“12•24”爆炸事故
2011年12月24日，河南省鄭州鞏義市五發助劑廠發生石蠟原料儲罐爆炸事故，造成3人死亡，1人受傷。事故的直接原因是塑料輸料管老化脫落，導致管內的液體石蠟大量泄漏，遇到鍋爐的明火后燃燒爆炸。
江蘇省常州市春江公司“12•26”爆炸事故
2004年12月26日，江蘇省常州市春江公司生產車間反應釜在進行化學品試驗過程中，因車間負責人操作失誤，導致反應釜突然爆炸，造成3人死亡。事故的直接原因是該廠試驗人員和操作工未掌握生產工藝及相應的事故應急處理預案，自定操作參數和操作條件進行中試生產，造成釜內氣相物質和體積不穩定，從而產生大量氣體從氣相管道快速排出，氣體流速加快，產生靜電火花而引發爆炸事故。
云南省昆明全新生物制藥公司“12•30”爆炸事故
2010年12月30日，云南省昆明市昆明全新制藥有限公司片劑車間發生爆燃事故，造成5人死亡，8人受傷。事發時，檢修人員為給空調更換過濾器，斷電停止了空調工作，凈化后的空氣無法進入潔凈區，同時，烘箱內的循環熱氣流使粒料中的水分和乙醇蒸發，烘箱內積聚了達到爆炸極限的乙醇氣體。操作人員在烘箱烘烤過程中開關烘箱送風機或者軸流風機運轉過程中產生電器火花，引爆積累在烘箱中的爆炸性混合氣體。
（二）國外事故
印度博帕爾“12•3”甲基異氰酸酯泄漏事故
1984年12月3日，印度中央邦首府博帕爾聯合碳化物公司農藥廠發生異氰酸甲酯泄漏，共造成6495人死亡、12.5萬人中毒、5萬人終身受害,是世界工業史上絕無僅有的大慘案。該事故是由于水進入異氰酸甲酯（MIC）貯罐引起放熱反應，另外，由于貯罐內還有大量氯仿（氯仿是MIC制造初期作反應抑制劑加入的），氯仿分解產生的氯離子，使貯罐（材質為304不銹鋼）發生腐蝕而產生游離鐵離子，在鐵離子催化作用下又加速了反應的進行。由于放熱反應持續進行，貯罐內溫度急劇升高，令罐內產生極大的壓力，造成防爆膜破裂，安全閥打開，漏出大量劇毒的甲基異氰酸酯（MIC）及其反應物并覆蓋了部分市區。
