安徽銅陵化工廠爆炸給我們的警示
來源: 孚雷德蒸汽節(jié)能 作者: 劉萍 瀏覽: 2725 發(fā)布于2017年02月20日
2017年2月8日晚 10時45分左右，安徽省銅陵恒興化工公司的一臺高沸點溶劑罐發(fā)生爆炸。2月10日安徽省人民政府安委會通報：該企業(yè)在用蒸汽加熱溶劑油罐準(zhǔn)備復(fù)產(chǎn)時，因蒸汽管道閥門未關(guān)實造成罐內(nèi)溶劑油溫度上升至沸點而汽化，導(dǎo)致壓力增大，氣、液態(tài)溶劑油從常壓的放散管噴出，遇高熱引起燃燒后爆炸。
此次事故的導(dǎo)火索是通往溶劑罐的蒸汽管道閥門未關(guān)實，導(dǎo)致蒸汽持續(xù)進(jìn)入罐內(nèi)最終引起爆炸。這種情形似曾相識？2016年10月10日山東齊魯制藥因蒸汽管道閥門內(nèi)漏，引起蒸餾罐內(nèi)部溫度和壓力異常升高最終導(dǎo)致爆炸。還有，2016年8月11日湖北當(dāng)陽發(fā)生了一起因流量計表體開裂引起高壓蒸汽管道爆管事故，造成22人死亡和4人受傷。
本次事故距上兩次僅6個月之隔，而且同樣禍起蒸汽，發(fā)人深省，警示昭然：
蒸汽系統(tǒng)安全問題突出，消除隱患刻不容緩。事實上，這類安全事故遠(yuǎn)不只報道的幾期，漏報和不報者不在少數(shù)。曝光的只有那些發(fā)生劇烈爆炸引起附近社區(qū)和居民關(guān)注的大事故，企業(yè)內(nèi)部發(fā)生的可被掩蓋的事故往往難見天日。另外，經(jīng)過多年來對數(shù)百家蒸汽用戶的考察發(fā)現(xiàn)，絕大多數(shù)企業(yè)蒸汽系統(tǒng)存在安全隱患。
劣質(zhì)的閥門和設(shè)備是蒸汽系統(tǒng)中的定時炸彈。湖北當(dāng)陽蒸汽管道爆管事故是因流量計表體開裂引起，齊魯制藥發(fā)生爆炸是由蒸汽管道閥門內(nèi)漏所致。銅陵化工廠爆炸是因閥門未關(guān)實導(dǎo)致，而閥門未關(guān)實也可能是由于內(nèi)漏無法關(guān)實。實踐考察中，經(jīng)常聽到一些操作人員抱怨蒸汽閥門內(nèi)漏。而蒸汽閥門的持續(xù)內(nèi)漏會使得設(shè)備內(nèi)物料過度加熱，處理不當(dāng)就會引發(fā)安全事故。
蒸汽系統(tǒng)的設(shè)計/配置缺失安全保障。 許多企業(yè)靠人工調(diào)節(jié)閥門開度控制工藝溫度，操作人員一旦疏忽，就可能釀成大禍，銅陵化工廠的“閥門未關(guān)實”也有這種可能性。如采用自動控制，可靠性和精確度會大幅提升（前提是選用質(zhì)量可靠的控制系統(tǒng)）。同時，為進(jìn)一步提高安全性，要設(shè)置超溫切斷保護(hù)和報警裝置。真正安全的系統(tǒng)應(yīng)該在人員誤操作或無人看管的情況下也能在必要時自動切斷危險誘因避免事故發(fā)生，同時發(fā)出報警信號。還有，如果實際加熱溫度要求不高，可以降低蒸汽壓力使其溫度低于溶劑油沸點（本案例中高沸點溶劑油沸點為140℃—200℃），這樣即使蒸汽不斷通入，也不會使物料沸騰氣化。
帶病運行的系統(tǒng)導(dǎo)致事故的必然性。系統(tǒng)缺少維護(hù)保養(yǎng)，帶病運行，如閥門內(nèi)漏、關(guān)不實，而不去及時根除，表面看起來不影響生產(chǎn)，但長此以往事故在所難免。
觀念問題和安全意識淡薄是事故的深層原因。許多企業(yè)在設(shè)備投入上過分追求低價而非質(zhì)量，忽視低價質(zhì)次產(chǎn)品可能引發(fā)的潛在問題，只求降低直接投入，而忽略更大的間接投入和可能的損失，尤其是安全隱患。
政府部門審批和監(jiān)管粗放讓“危險”項目蒙混過關(guān)。每次事故發(fā)生后，盡管有關(guān)政府部門都會“重視”、“批示”、“調(diào)查”、“處理”、“排查”、“加強(qiáng)管理”，但這些工作充其量只是局部性亡羊補(bǔ)牢。什么樣的項目需要什么樣的安全保障？什么樣的設(shè)備必須怎樣的安全配置？要有具體而詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)和要求，不達(dá)標(biāo)的項目拒批。這是項巨大的工程，可以先從項目的設(shè)計規(guī)范上做起。
安全大于一切。企業(yè)要引以為鑒，警鐘長鳴，從設(shè)備、技術(shù)、管理等各方面著手，真正讓“安全第一”滲透到每個人的觀念和落實到每位員工的行動中，讓安全成為自然。
