從“十一五”到“十二五”的十年可謂是我國現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的黃金十年。尤其是“十二五”期間，一些煤化工關(guān)鍵技術(shù)實現(xiàn)重大突破，部分工業(yè)化示范試驗取得良好進展，我國現(xiàn)代煤化工的技術(shù)水平總體上處于國際領(lǐng)先地位，各界投資熱情高漲。然而，由投資熱引發(fā)的各種問題也隨之而來，在當(dāng)前環(huán)保政策收緊、國際油價持續(xù)低位徘徊的背景下，國內(nèi)煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展已處于十字路口。
關(guān)鍵技術(shù)取得重大突破
對于“十二五”期間煤化工產(chǎn)業(yè)取得的成績，中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會副秘書長胡遷林體會頗深。他告訴記者，我國現(xiàn)代煤化工有30多年的技術(shù)積累，真正進入規(guī)模化的發(fā)展是從“十一五”開始，國家陸續(xù)批準建設(shè)了一些示范工程項目，到了“十二五”期間，則實現(xiàn)了更大的發(fā)展。
“‘十二五’期間，現(xiàn)代煤化工無論是在一些關(guān)鍵技術(shù)的突破，還是產(chǎn)品規(guī)模化發(fā)展上都有了很大進展，發(fā)展水平已經(jīng)走在了世界前列，成為世界上最大的現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)大國。另外，由于五年間的增速較快，現(xiàn)代煤化工也成為我國石油化工行業(yè)發(fā)展中的一個最大的亮點。”胡遷林強調(diào)說。
據(jù)胡遷林介紹，“十二五”期間國內(nèi)煤化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模快速增長。
到2014年底，國內(nèi)煤制油(包括直接液化、間接液化)總產(chǎn)能達158萬噸，煤(或甲醇)制烯烴產(chǎn)能達613萬噸，據(jù)最新統(tǒng)計，截至2015年6月，煤(或甲醇)制烯烴的產(chǎn)能已經(jīng)達到732 萬噸。到2014 年底，煤制乙二醇產(chǎn)能為125 萬噸， 截至2015 年上半年， 煤制乙二醇產(chǎn)能已達190 萬噸。煤制天然氣到2014 年底達到31 億立方米的規(guī)模。可見現(xiàn)代煤化工的產(chǎn)業(yè)規(guī)模在“十二五”期間實現(xiàn)了快速增長， 尤以煤制烯烴產(chǎn)業(yè)的發(fā)展最為迅速。
與此同時， 技術(shù)創(chuàng)新取得了重大突破。據(jù)胡遷林介紹，“十二五”期間，我國煤化工龍頭技術(shù)， 即煤氣化技術(shù)取得了重大突破， 國內(nèi)自主開發(fā)的煤氣化技術(shù)已開始在示范裝置和其他裝置上大面積推廣應(yīng)用。比如，華東理工大學(xué)與兗礦集團共同開發(fā)的多噴嘴對置式水煤漿加壓氣化技術(shù)， 到目前為止已在國內(nèi)簽約111 臺套氣化爐，有40 臺套在工業(yè)化裝置上實現(xiàn)了成功運行; 航天粉煤加壓氣化技術(shù)，該技術(shù)已經(jīng)簽約72 臺氣化爐，有24 臺已在工業(yè)化裝置上成功運行; 清華大學(xué)等開發(fā)的水冷壁水煤漿氣化技術(shù)， 該技術(shù)已簽約39 臺氣化爐，有2 臺運行成功; 中石化與華東理工大學(xué)合作開發(fā)了SE 粉煤氣化技術(shù);華能集團清潔能源研究院開發(fā)的兩段式干煤粉加壓氣化技術(shù)， 此項技術(shù)已成功應(yīng)用于我國首套250 兆瓦IGCC 示范裝置。
據(jù)了解，“十二五”期間，除煤氣化技術(shù)外， 我國還在一些煤化工關(guān)鍵技術(shù)上取得了突破。如國內(nèi)自主開發(fā)的神華煤直接液化技術(shù)， 已應(yīng)用于世界首套百萬噸級的煤制油項目， 目前已進入商業(yè)化運行階段; 中科合成油公司開發(fā)的高溫加熱床費托合成技術(shù)， 也成功在伊泰、潞安、神華分別建成16 萬噸/年F-T(費托)合成油示范裝置; 兗礦開發(fā)的低溫費托合成技術(shù)， 則服務(wù)于榆林未來能源公司建成的百萬噸級示范裝置上; 特別是由中科院大連化物所等自主開發(fā)成功的甲醇制取低碳烯烴(DMTO)技術(shù)，已經(jīng)建成8 套工業(yè)裝置， 烯烴總產(chǎn)能達到460 萬噸/年。另外，國內(nèi)多家企業(yè)和科研單位共同開發(fā)的煤制乙二醇技術(shù)， 已經(jīng)建成的工業(yè)化裝置總規(guī)模達到160 萬噸/年。
胡遷林還表示， 除在工業(yè)化及示范裝置上應(yīng)用的自主技術(shù)之外，“十二五” 期間還有一些關(guān)鍵技術(shù)也取得了不錯的成績。如清華大學(xué)與華電煤業(yè)集團共同開發(fā)的甲醇制芳烴技術(shù)， 現(xiàn)已完成了工業(yè)性試驗。而且今年又有兩項新的技術(shù)通過了鑒定， 一是陜煤化集團開發(fā)的甲醇制丁烯聯(lián)產(chǎn)丙烯技術(shù)，已經(jīng)建成萬噸級裝置;二是延長石油集團開發(fā)的煤油共煉技術(shù)，建成了年處理煤油量45 萬噸的工業(yè)化示范裝置，并于2015 年9 月份通過了中國石化聯(lián)合會組織的科技成果鑒定。
總之， 通過煤化工技術(shù)的進步發(fā)展， 國內(nèi)已經(jīng)開發(fā)出了以煤為原料， 生產(chǎn)汽柴油及“三烯三苯”技術(shù)，為石化行業(yè)的原料多元化提供了重要的技術(shù)支撐。
