一、2017年4月典型事故
安徽省安慶市萬華油品有限公司“4•2”爆燃事故
2017年4月2日，安徽省安慶市大觀經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)萬華油品有限公司發(fā)生一起爆燃事故，造成5人死亡、3人受傷。
經(jīng)初步分析，事故直接原因是：2016年10月，萬華油品有限公司將其停產(chǎn)閑置的廠房違法租賃給不具備安全生產(chǎn)條件的江蘇省泰興市盛銘精細(xì)化工有限公司，該公司使用從網(wǎng)絡(luò)查詢的生產(chǎn)工藝，未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)，私自改造裝置生產(chǎn)醫(yī)藥中間體二羥基丙基茶堿（未烘干前含有25%的乙醇）。2017年4月2日，操作人員在密閉的烘房內(nèi)粉碎未經(jīng)干燥完全的二羥基丙基茶堿，開啟非防爆粉碎機(jī)開關(guān)時(shí)，產(chǎn)生電火花，引爆二羥基丙基茶堿中揮發(fā)出的乙醇與空氣形成的爆炸性氣體，進(jìn)一步引燃堆放在粉碎機(jī)周邊的甲醇、乙醇等易燃危險(xiǎn)化學(xué)品，導(dǎo)致事故發(fā)生。事故詳細(xì)原因還在進(jìn)一步調(diào)查中。
二、歷史上5月發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故
（一）國內(nèi)事故
四川廣元天森煤化公司“5•2”爆炸事故
2014年5月2日，四川廣元市旺蒼縣嘉川鎮(zhèn)天森煤化有限公司發(fā)生爆炸，造成3人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失約260萬元。事故的直接原因是:天森公司組織3名施工人員對隔油沉淀池（長20米、寬10米、高3.5米，上加蓋彩鋼板）加裝排水泵，在未辦理動(dòng)火作業(yè)票證的情況下使用電弧焊機(jī)對隔油沉淀池蓋板實(shí)施焊接作業(yè)時(shí)，火星從隔油沉淀池觀察孔掉入池內(nèi)，引燃油氣混合物導(dǎo)致空間爆炸。
重慶市長壽化工總廠污水池“5•4”爆炸事故
1987年5月4日，重慶市長壽化工總廠污水處理車間發(fā)生爆炸事故，造成12人死亡，6人受傷，經(jīng)濟(jì)損失151.22萬元。事故的直接原因是:在未辦理動(dòng)火作業(yè)手續(xù)的情況下，電話請示公司副經(jīng)理得到口頭許可，即開始對污水處理分流槽管線法蘭實(shí)施焊接作業(yè)。焊接火花引燃了分流槽內(nèi)的易燃物，引起大火，繼而引燃了污水處理池內(nèi)的乙烯基乙炔、乙醛、乙炔等易燃?xì)怏w，發(fā)生爆炸。
遼寧某廠山洞油庫“5•4”爆炸事故
1987年5月4日，遼寧某廠山洞油庫發(fā)生爆炸，造成8人死亡，4人重傷，8人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失23萬元。事故的直接原因是:該廠儲(chǔ)存的原油閃點(diǎn)為10℃左右，是易燃液體，應(yīng)按甲級管理，但該廠卻按丙級進(jìn)行管理。洞庫內(nèi)原油蒸氣與空氣混合物達(dá)到爆炸極限，被火花點(diǎn)燃，引起爆炸。
江蘇省南京東方化工有限公司“5•5”中毒窒息事故
1993年5月5日，江蘇省南京東方化工有限公司動(dòng)力分廠發(fā)生中毒窒息事故，造成3人死亡。事故的直接原因是:動(dòng)力車間工人在處理煤倉內(nèi)被卡住的浮標(biāo)時(shí)，沒有分析倉內(nèi)的氣體成分就冒然進(jìn)入，作業(yè)人員在倉內(nèi)吸入大量二氧化碳、一氧化碳，導(dǎo)致中毒窒息死亡。
新疆獨(dú)山子石油化工總廠煉油廠“5•7”閃爆事故
1988年5月7日，新疆獨(dú)山子石油化工總廠煉油廠發(fā)生閃爆事故，造成5人死亡，1人受傷。事故的直接原因是:煉油廠供排水車間按廠大修計(jì)劃將二循環(huán)水工段污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中，電工到隔油池為潛水泵接電。隔油池的污水含大量輕質(zhì)油組分，隨外界氣溫升高，可燃?xì)怏w揮發(fā)量增多并集聚。連續(xù)抽水作業(yè)兩天后，池內(nèi)液面下降，空氣涌入，形成爆炸性混合氣體。作業(yè)人員在帶電情況下提泵，導(dǎo)致電纜打火，爆炸性混合氣體發(fā)生爆炸。
吉林省梅河口八一化工廠“5•8”噴爐事故
1983年5月8日，吉林省梅河口八一化工廠發(fā)生電石爐噴爐事故，造成3人死亡，3人重傷。事故的直接原因是:電石車間發(fā)現(xiàn)二號電極冒火有裂紋，在處理過程中電極卡子冷卻水管漏水，在未做好避免水漏入爐內(nèi)的情況下繼續(xù)施工，結(jié)果冷卻水進(jìn)入爐內(nèi)熔池，造成噴爐事故。
江西新干縣淦輝醫(yī)藥化工有限公司“5•8”爆炸事故
2007年5月8日，江西吉安市新干縣淦輝醫(yī)藥化工有限公司縮合車間發(fā)生爆炸，造成3人死亡，1人重傷，11人輕傷。事故的直接原因是:新干縣淦輝醫(yī)藥化工有限公司縮合車間在搶修過程中，由于作業(yè)人員操作不當(dāng)，導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)物料溫度驟然升高，反應(yīng)失控產(chǎn)生沖料，大量易燃易爆物質(zhì)噴出后與空氣接觸燃燒起火,并發(fā)生爆炸。
山東德州石油化工廠“5•9”液氯鋼瓶爆炸事故
1985年5月9日，山東德州石油化工廠發(fā)生液氯鋼瓶爆炸事故，造成3人死亡，2人重傷。事發(fā)時(shí)化工廠電解車間液氯工段已充裝6只0.5噸的液氯鋼瓶，當(dāng)?shù)?只鋼瓶即將充裝完畢時(shí)，鋼瓶突然發(fā)生爆炸。爆炸的氣瓶是工廠1984年購入的舊氣瓶，在充裝液氯前，操作工曾發(fā)現(xiàn)瓶內(nèi)流出無色透明的粘稠液體，但未引起重視，將氣瓶推到液氯充裝平臺上放置，隨后被誤充入液氯。由于瓶內(nèi)殘存的芳香烴(事故后查明無色透明的粘稠液體為芳香烴)與液氯發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生高溫高壓，導(dǎo)致氣瓶超壓爆炸。
中國化工集團(tuán)公司滄州大化TDI有限責(zé)任公司“5•11”爆炸事故
2007年5月11日，中國化工集團(tuán)公司滄州大化TDI有限責(zé)任公司TDI車間硝化裝置發(fā)生爆炸事故，造成5人死亡，80人受傷，其中14人重傷，廠區(qū)內(nèi)供電系統(tǒng)嚴(yán)重?fù)p壞，附近村莊幾千名群眾疏散轉(zhuǎn)移。事故的直接原因是:TDI車間一硝化系統(tǒng)在處理系統(tǒng)異常時(shí)，酸置換操作使系統(tǒng)硝酸過量，甲苯投料后，導(dǎo)致一硝化系統(tǒng)發(fā)生過硝化反應(yīng)，生成本應(yīng)在二硝化系統(tǒng)生成的二硝基甲苯和不應(yīng)產(chǎn)生的三硝基甲苯（TNT）。因一硝化靜態(tài)分離器內(nèi)無降溫功能，過硝化反應(yīng)放出大量的熱無法移出，靜態(tài)分離器溫度升高后，失去正常的分離作用，有機(jī)相和無機(jī)相發(fā)生混料。混料流入一硝基甲苯儲(chǔ)槽和廢酸儲(chǔ)罐并繼續(xù)反應(yīng)，一硝化靜態(tài)分離器和一硝基甲苯儲(chǔ)槽溫度快速上升，硝化物在高溫下發(fā)生爆炸,并引發(fā)甲苯儲(chǔ)罐起火爆炸。
浙江衢州市合成氨廠“5•15”壓縮機(jī)爆炸事故
1981年5月15日，浙江省衢州化學(xué)工業(yè)公司合成氨廠發(fā)生壓縮機(jī)爆炸事故，造成3人死亡、3人重傷、10人輕傷，經(jīng)濟(jì)損失約400萬元。事故的直接原因是:該廠油氣化車間2號油氣化爐停車檢修完畢后，進(jìn)行最后一次充氮，準(zhǔn)備抽油時(shí)，當(dāng)班操作人員忘記關(guān)掉氣化爐上的兩個(gè)充氮閥門，造成氧氣倒入氮?dú)饪偣堋．?dāng)合成車間工段打開配氮閥后，氧氣進(jìn)入壓縮機(jī)，導(dǎo)致系統(tǒng)爆炸。
呼倫貝爾市金新化工有限公司“5•15”窒息事故
2012年5月15日，內(nèi)蒙古自治區(qū)呼倫貝爾市陳巴爾虎旗工業(yè)園區(qū)金新化工有限公司發(fā)生窒息事故，導(dǎo)致3人死亡，2人受傷。事故的直接原因是:金新化工有限公司制氣車間5名工人在2號氣化爐激冷室進(jìn)行排渣孔擴(kuò)孔作業(yè)過程中，1名工人在受限空間內(nèi)發(fā)生氮?dú)庵舷ⅲ溆?人先后在未采取有效防護(hù)措施的情況下開展施救，最終造成3人死亡，2人受傷。
遼寧省旅順化工廠“5•16”爆炸事故
1991年5月16日，遼寧省旅順化工廠發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡，3人重傷，5人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失95.15萬元。事故的直接原因是該廠一車間消沫劑工段當(dāng)班操作者違反“乳化劑G-18”工藝操作規(guī)程，想要加快反應(yīng)速度，在40℃左右一次加入約250公斤環(huán)氧乙烷，其后又升溫，導(dǎo)致釜內(nèi)反應(yīng)劇烈，溫度和壓力急劇上升，反應(yīng)物料環(huán)氧乙烷自燃，引起爆炸。
遼寧省撫順石化乙烯化工公司“5•16”爆炸事故
1997年5月16日，遼寧省撫順石油化工公司乙烯化工有限公司發(fā)生爆炸事故，造成4人死亡，4人重傷，27人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失426萬元。事故的直接原因是:該公司環(huán)氧乙烷裝置發(fā)生故障，排出大量可燃工藝循環(huán)氣，氣體順風(fēng)飄向空分裝置。空氣分離裝置吸入口沒有實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控，致使大量甲烷、乙烯氣體被壓縮機(jī)吸入空氣分離裝置，導(dǎo)致乙烯與液氧發(fā)生反應(yīng)引起爆炸。
山西晉城陽城縣瑞興化工有限責(zé)任公司“5•16”中毒事故
2015年5月16日，山西省晉城市陽城縣瑞興化工有限責(zé)任公司發(fā)生中毒事故，造成8人死亡，6人受傷。事故的直接原因是:工人在處置冷卻池內(nèi)二硫化碳冷卻管線泄漏時(shí)，在未辦理受限空間作業(yè)票、未佩戴防護(hù)用品的情況下，操作人員進(jìn)入冷卻池內(nèi)實(shí)施維修，導(dǎo)致中毒暈倒（焦炭與硫磺反應(yīng)生成二硫化碳?xì)怏w，副產(chǎn)硫化氫，兩者在冷卻池冷凝過程中同時(shí)存在），在后續(xù)施救過程中其他人員盲目施救，造成事故擴(kuò)大。
廣東省黃埔化工廠“5•17”著火事故
1991年5月17日，廣東省黃埔化工廠發(fā)生著火事故，造成3人死亡，1人輕傷。事故的直接原因是:該廠合成龍腦脂化車間反應(yīng)崗位工人依次向反應(yīng)釜內(nèi)投入松節(jié)油、草酸、醋酐等物料，由于工人操作失誤，致使2號反應(yīng)釜內(nèi)溫度與壓力瞬間急劇上升,因未能及時(shí)加水破壞反應(yīng)造成沖料，物料大部分隨即汽化形成霧狀，與空氣混合達(dá)到爆炸極限，遇點(diǎn)火源發(fā)生爆炸并著火。
江蘇省常州市武進(jìn)橫林化工助劑廠“5•18”火災(zāi)爆炸事故
1993年5月18日，江蘇省常州市武進(jìn)橫林化工助劑廠發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成4人死亡，2人輕傷。事故的直接原因是:該廠四名工人通過手孔用鐵棒清除減壓蒸餾釜中的沾釜?dú)堅(jiān)?未反應(yīng)的2,4-二硝基氯苯及氟化反應(yīng)的副產(chǎn)物)，并接一盞220V普通白熾燈作臨時(shí)照明。在清釜過程中，釜內(nèi)發(fā)生爆燃，全車間頓時(shí)起火燃燒，車間內(nèi)一裝有約200Kg 2,4-二硝基氯苯的氟化釜受高溫發(fā)生爆炸，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。
江蘇江陰市松橋化工廠“5•18”火災(zāi)事故
1995車5月18日，江蘇省江陰市松橋化工廠在生產(chǎn)對硝基苯甲酸過程中發(fā)生爆燃火災(zāi)事故，造成4人死亡，3人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失10.6萬元。事故發(fā)生前，發(fā)現(xiàn)氧化釜攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)軸密封填料處有泄漏，生產(chǎn)副廠長指揮工人用扳手對螺栓進(jìn)行緊固，但并未成功，卻導(dǎo)致泄漏更加嚴(yán)重，釜內(nèi)物料(其成分主要是醋酸)從泄漏處大量噴出，與空氣形成爆炸性混合氣體，遇到金屬撞擊火花發(fā)生爆燃，形成大火。
河北宣化化肥廠“5•20”換熱器爆炸事故
1994年5月20日，河北宣化化肥廠凈化車間變換工段換熱器突然發(fā)生爆炸，造成8人死亡，2人重傷，1人輕傷，經(jīng)濟(jì)損失130萬元。事故的直接原因是:換熱器管內(nèi)介質(zhì)對管道的化學(xué)腐蝕、氣體沖刷等，導(dǎo)致管道局部嚴(yán)重減薄，換熱器入口處丁字形管突然爆炸，大量含有可燃?xì)怏w、有毒有害氣體的混合氣體高速噴瀉，被靜電火花引燃，繼而引起空間氣體爆炸。
山東省平度化肥廠“5•22”爆炸事故
1986年5月22日，山東省平度化肥廠發(fā)生爆炸事故，造成4人死亡。事故的直接原因是:該廠合成車間銅洗再生器更換盤管時(shí)，在對再生器動(dòng)火作業(yè)未結(jié)束的情況下，工人將氨回收塔出口閥上的盲板撤掉，此時(shí)半水煤氣氣柜放水封開車，致使煤氣順回收管線倒入再生器，與空氣混合達(dá)到爆炸極限，遇到電焊火花發(fā)生爆炸。
遼寧省營口市分水化工總廠“5•23”中毒窒息事故
1995年5月23日，遼寧省營口市分水化工總廠發(fā)生中毒窒息事故，造成3人死亡，2人中毒。事故的直接原因是:該廠硼砂車間配料工段工人將純堿、硼砂粉倒入混料罐攪拌成混合液的操作過程中，編織袋掉入罐內(nèi)，1名工人揭開蓋板下去撈編織袋，由于混料罐與酸解罐、二氧化碳罐連通，導(dǎo)致工人吸入大量二氧化碳、一氧化碳，造成中毒窒息。后又有4人先后在沒有保護(hù)措施的情況下進(jìn)罐救人，相繼中毒窒息。
山東省德州農(nóng)藥廠“5•24”中毒事故
1994年5月24日，山東省德州農(nóng)藥廠發(fā)生硫化氫中毒事故，造成3人死亡，3人中毒。事故的直接原因是:德州農(nóng)藥廠生產(chǎn)過程中，用堿液吸收硫化氫，因操作工誤操作，堿液倒流入緩沖罐，后操作工再次誤操作，打開緩沖罐底部閥門放出堿液，使得硫化氫逸出，造成多人中毒窒息。
山東省鄆城縣科達(dá)藥物化工有限公司“5•27”爆炸事故
2005年5月27日，山東菏澤市鄆城縣科達(dá)藥物化工有限公司發(fā)生爆炸事故，造成6人死亡，1人受傷。事故的直接原因是:公司試生產(chǎn)醫(yī)藥中間體，西車間4號反應(yīng)釜在進(jìn)行低溫硝化時(shí)，因操作工加料過快和換熱不及時(shí)，造成釜內(nèi)超溫，使反應(yīng)釜內(nèi)硝化物發(fā)生了劇烈化學(xué)反應(yīng)，最終導(dǎo)致了爆炸。
山東淄博市寶源化工股份有限公司“5•28”爆炸事故
2011年5月28日，山東省淄博市寶源化工股份有限公司發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡，8人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失約450萬元。事故的直接原因是:該公司硝基甲烷車間精餾工段粗品精餾過程中，在蒸餾罐中投入原料時(shí)，未加入低沸點(diǎn)物，且蒸餾時(shí)間過長，精餾罐處于低液位狀態(tài)，在罐內(nèi)壁形成較多固體殘留物。在精餾罐持續(xù)加熱條件下，精餾罐壁面固體殘留物發(fā)生熱分解而爆炸，爆炸引發(fā)罐內(nèi)氣體和殘留液體整體爆轟。
蘭州石油化工公司“5•29”火災(zāi)事故
2006年5月29日，甘肅蘭州市中國石油天然氣集團(tuán)公司蘭州石油化工公司有機(jī)廠發(fā)生火災(zāi)事故，造成4人死亡，11人受傷。事故的直接原因是:中石油蘭州石油化工公司對有機(jī)廠苯胺裝置進(jìn)行檢修，在對裝置內(nèi)物料進(jìn)行置換后，開始裝置的清掃和檢修作業(yè)。檢修作業(yè)人員在苯胺裝置廢酸回收單元內(nèi)進(jìn)行粉刷作業(yè)過程中，廢酸回收單元的苯泄漏，遇現(xiàn)場明火引發(fā)火災(zāi)。
江蘇省寶應(yīng)縣曙光助劑廠“5•29”爆炸事故
2014年5月29日，江蘇省揚(yáng)州市寶應(yīng)縣曙光助劑廠發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡，3人受傷。事發(fā)時(shí)，該廠當(dāng)班工人正將甲基鄰苯二胺（粗品）投入夾套式真空蒸餾釜進(jìn)行生產(chǎn)。由于甲基鄰苯二胺（粗品）含有的雜質(zhì)在蒸餾過程中隨著甲基鄰苯二胺的產(chǎn)出，濃度逐漸升高，在一定的溫度和空氣進(jìn)入釜內(nèi)的條件下，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，引起爆炸。
（二）國外事故
美國路易斯安那州硝基烷烴廠“5•1”火災(zāi)爆炸事故
1991年5月1日，美國路易斯安那州斯特林通IMC公司經(jīng)營的Angus化學(xué)公司所屬的硝基烷烴廠發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成8人死亡，120人受傷。事故發(fā)生在硝酸和丙烷的高溫反應(yīng)生成硝基烷烴的工藝過程中，因丙烷的泄漏而發(fā)生爆炸，引起火災(zāi)。
原蘇聯(lián)一化學(xué)品倉庫“5•24”爆炸事故
1988年5月24日，原蘇聯(lián)莫斯科東葉戈里耶夫斯克鎮(zhèn)的一座化學(xué)品倉庫發(fā)生爆炸事故，造成8人死亡，3人重傷。事故的直接原因是倉庫員工違反安全規(guī)程，不合理地存放化學(xué)品發(fā)生火災(zāi)，在消防隊(duì)員滅火過程中，該倉庫又發(fā)生了二次爆炸。
日本一化學(xué)藥品廠“5•26”爆炸事故
1990年5月26日，日本板橋區(qū)的一家化學(xué)藥品廠發(fā)生爆炸事故，造成5人死亡，17人受傷。事故的直接原因是:工廠在生產(chǎn)過氧化苯甲酰的作業(yè)中突然發(fā)生爆炸。過氧化苯甲酰主要用于塑料聚合的催化劑，其干燥成品的化學(xué)性質(zhì)比火藥還危險(xiǎn)，稍有撞擊或火星就會(huì)爆炸。
